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氧化鋁陶瓷燒結的5大影響因素（最新）
- 來源：科眾工業陶瓷廠
- 更新：2020-09-14
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內容導讀：氧化鋁陶瓷是一種以氧化鋁（Al2O3）為主體的陶瓷材料，屬無機非金屬材料之一，在現代社會的應用已經越來越廣泛，滿足于日用和特殊性能的需要。大家知道我們所看的氧化鋁陶瓷成品
氧化鋁陶瓷是一種以氧化鋁（Al2O3）為主體的陶瓷材料，屬無機非金屬材料之一，在現代社會的應用已經越來越廣泛，滿足于日用和特殊性能的需要。大家知道我們所看的氧化鋁陶瓷成品都需要經過燒結的工藝，下面就由專業生產氧化鋁陶瓷的廠家科眾陶瓷廠家來為大家介紹下氧化鋁陶瓷燒結的5大影響因素。
氧化鋁陶瓷燒結的影響因素：
1成型方法的影響
根據需要，選擇合適的成型方法，可獲得顯微結構均勻、各相分布均勻的坯體，通過控制和消除成型過程中的缺陷，可有效降低燒結溫度及坯體收縮率，加快致密化進程，減少燒結制品的機加工量。
2.燒結制度的影響
適當提高燒結溫度，有利于擴散和燒結的進行，使燒結速度加快，促進致密化。 升溫速度的控制對氧化鋁陶瓷燒結是很重要的，通常在600℃以下應緩慢；在1000～1500℃中溫階段要嚴格控制并盡量慢一些；在1500℃以上升溫速度可以加快，防止粗晶出現。壓力也促進粉粒間的間隙減少，擴散距離縮小。
3.燒結氣氛的影響
氣氛對氧化鋁陶瓷燒結影響很大，合適的氣氛有助于致密化。一般來說，氣氛中的氧離子分壓越低，越有利于氧化鋁的燒結。在氫氣氣氛下燒結，由于氫原子半徑很小、易于擴散而有利于消除閉氣孔，可得到近于理論密度的燒結體。CO-H2氣氛可以使氧化鋁晶格中的氧離子較易失去，形成空位，加速陽離子擴散，從而有效地促進燒結，并獲得很好的致密度，比氫氣氣氛更容易燒結。
4.輔助劑的影響
由于氧化鋁陶瓷坯料熔點很高，較難燒結，若加入某種輔助劑，則可改善燒結性能，促進燒結。
5.燒結方法的影響
正確選擇燒結方法，是使氧化鋁陶瓷具有理想的結構及預定性能的關鍵。合適的燒結方法可有效降低燒結溫度。氧化鋁陶瓷常壓燒結在1800℃以上，熱壓（20Mpa）燒結在1500℃左右就能獲得接近于理論密度的制品，而高溫等靜壓燒結（400Mpa）在1000℃左右就已達到致密化。
以上就是科眾陶瓷廠家為大家介紹的關于影響氧化鋁陶瓷燒結的5大影響因素，科眾陶瓷是一家專業生產工業陶瓷的企業，主要從事氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷的研發和生產。我們可以根據您的圖紙加工陶瓷產品，專業生產高精度陶瓷棒，陶瓷管，陶瓷環，陶瓷板，陶瓷法蘭，陶瓷噴嘴，以及定制的精密陶瓷零件等。
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